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闪蒸干燥机如何选择适合自己需求的?

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编辑时间 : 2020-10-17

  闪蒸干燥机如何选择适合自己需求的?

  

  闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。

  

  首先需要干燥的物料的理化特性,物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效果

  

  其次是物料的干燥特性,在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。干燥产量要求及远景规划,物料商品价值及干燥效果对其的影响,如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响,对物料回收率的要求。特别应注意的是,许多种干燥方法,特别是快速干燥,干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度,例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上,而出料温度一般均在60℃以下。但此类物料之间的水分结合形式也有差别,铜锣厂决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。

  

  闪蒸干燥机的基础运作有哪些

  

  闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,分别为:

  

  1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,从而达到最大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

  

  2、物料粉碎后,被高速旋转而产生的热气流吹起,形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。

  

  3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下坠落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

  

  4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板,受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后被气体带出。


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